110

8. 6. 3 Массу изоляторов проверяют на весах любой конструкции с погрешностью взвешивания ± 0, 5% от массы изолятора. По завершении четвертого цикла не позднее чем через 24 ч каждый изолятор должен быть испытан кратковременным приложением нормированной механической растягивающей силы без доведения до разрушения. Механическая сила должна прикладываться к изоляторам перед началом каждого цикла температурного воздействия при комнатной температуре и полностью сниматься в конце цикла. 8. 4. 8 Оборудование для испытаний на стойкость к резкому сбросу нагрузки должно обеспечивать приложение к изолятору растягивающей силы не менее нормированной и последующий сброс нагрузки за время до 0, 2 с.
Изоляторы изготавливаются из высокопрочного стеклопластикового стержня. Имеют гидрофобную, трекингостойкую кремнийорганическую оболочку. Оконцеватели изолятора защищены от коррозии цинком термодиффузионным методом на глубину до 80 мкм. Покрытие насыщает поверхностные слои стали цинком. Монолитность термодиффузионной защиты исключает отслоение покрытия при опрессовке оконцевателей на стержне, и создает защиту в 3 раза превосходящую гальваническое цинкование и в 1. 5 раза превосходит покрытие нанесенное методом окунания в расплав цинка. Во-первых, использование изолирующих устройств из композитных материалов снизит ваши затраты на логистику.
В 2011 году в составе группы компаний «Оптикэнерго» (г. Саранск) был организован завод по производству спиральной арматуры для ЛЭП и воздушных линий связи – ООО «САРМАТ». Благодаря созданию такого производства холдинг смог самостоятельно обеспечить себя спиральной арматурой высокого качества. Соучредителем является испанская фирма «SAPREM S. A. », производит спиральную арматуру с 1984 года и занимает лидирующие позиции на европейском рынке.
Среднее значение краевого угла должно определяться по результатам не менее 30 измерений в разных точках поверхности защитной оболочки. Испытания изоляторов на стойкость к резкому сбросу нагрузки должны проводиться приложением к изолятору растягивающей силы, составляющей 30 % от нормированной механической разрушающей силы, выдержки ее в течение 5 мин и последующего сброса нагрузки за время не более 0, 2 с. Испытания проводятся при температуре (0 ± 5) °С. 8. 4. 2 Испытания изоляторов механической растягивающей силой должны проводиться после их сборки по истечении времени, установленного технической документацией предприятия-изготовителя. Допускается проводить испытания изоляторов на напряжение 100 кВ и выше на макетах с изоляционной высотой не менее 0, 8 м.
[1]
Изделия хорошо переносят запланированные механические и электрические нагрузки, сохраняя работоспособность в течение длительного срока. В отличие от других материалов, применение полимеров для создания изоляторов позволяет сделать их более надежными. Традиционно, самым слабым элементом в конструкции является вход стержня в металлический оконцеватель. Полимерные изоляторы снабжены защитной оболочкой, перекрывающей данный узел. Кремнийорганические подвесные изоляторы LK - могут служить отличной альтернативой подвесным изоляторам из фарфора и стекла. Наиболее полимерные опорные изоляторы пяти лет из-за множества преимуществ.

Линейные Подвесные Стрежневые Полимерные Изоляторы Лк

Отечественные производители более 15 лет выпускают данные изоляторы, но широкое применение ведется последние 3-4 года. Являются современной заменой гирляндам подвесных стеклянных и фарфоровых изоляторов. Наиболее ярко это проявляется на линиях напряжением 10 – 110 кВ, реже 220 – 500 кВ.

• Допускается проводить испытания изоляторов на напряжение 100 кВ и выше на макетах с изоляционной высотой не менее 0, 8 м.


• Эксплуатируются при температуре окружающего воздуха до -60 до +50°С.


• 5. 14 Изоляторы должны выдерживать испытания на диффузию воды.


• Монтаж провода в сравнении с проволочной вязкой сокращается в несколько раз и составляет от 15 до 50 секунд.


• 7. 4. 1 Типовые испытания должны проводиться в случаях изменения конструкции, типа или рецептуры материала, технологических процессов изготовления составных частей и сборки изоляторов для оценки влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов.

8. 6. 1 Измерения геометрических размеров должны проводиться при помощи любого измерительного устройства или предельными шаблонами с погрешностью не более 20 % допуска на нормированные размеры проверяемого изделия. Изоляторы считаются выдержавшими испытание, если при испытаниях не было повреждений изоляционной части и излома металлических оконцевателей. Затем к изоляторам прикладывают растягивающую силу, равную нормированной механической разрушающей силе, в течение 1 мин. 8. 2. 1 Испытательная камера при испытании на трекинг-эрозионную стойкость должна быть снабжена вводом высокого напряжения и устройствами для создания увлажнения проводящей влагой и создания высокой влажности воздуха в рабочем объеме камеры. Камера https://fileforum.com/profile/stringcost3/ , чтобы расстояние от испытуемого объекта до стенок камеры было не менее 0, 6 м.

Полимерные Линейные Подвесные Изоляторы Типа Лк

Частота электротока на линиях может достигать 100 Гц, напряжение – варьироваться в диапазоне 35 – 500 кВ. Также изоляторы ЛК-70/20 и других моделей устанавливаются на распределительных устройствах электростанций и подстанций. Изолятор внутренней установки предназначен для изоляции и? Распределительных устройствах переменного тока напряжением до 10?

Линейные Подвесные Изоляторы

6. 1 Изоляторы должны быть стойкими к воспламеняемости. Класс воспламеняемости материала защитной оболочки изоляторов должен быть не ниже FV (ПВ)0 по ГОСТ 28779. Изоляторы считаются выдержавшими испытания на устойчивость к резкому сбросу нагрузки, если после испытаний отсутствуют их деформация и повреждения защитной оболочки. 8. 4. 4 Испытания изоляторов испытательной механической растягивающей силой в течение 1 мин должны проводиться при плавном подъеме силы со скоростью не более 5 кН/с до нормированного значения (5. 4).